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減少振動篩“共振”現象的六種方法！

[ 時間：2020-08-23 點擊：1024 ]

 眾所周知，振動篩選機是依靠振動電機的激振力為驅動力來驅動物料按照預定的軌跡在篩面上進行或直線軌跡或三次元給你的篩分運動的，因此，振動電機的激振力和振動篩選機的尺寸、產量呈正比關系，即篩分設備的機型尺寸越大、產量越大，相應配備的振動電機的功率、激振力也就越大。這就導致了一個必然的問題：“共振”的產生。
        在一些諸如選礦、洗沙等產量要求很大的行業中應用的振動篩選機都有著機身尺寸大、重量大的特點，高達數噸重的設備只有選用與其相匹配的功率巨大的振動電機才能夠高效的完成篩分分級工作，但是在停機時，巨大的質量帶來的巨大慣性極易與振動電機發生共振，振動篩選機機身會出現“砰砰”的響聲并伴隨著幅度較大的晃動，長此以往必然會對振動篩選機的各個配件產生巨大的傷害，那么如何能夠盡可能的減少共振呢？河南眾人天機械設備有限公司來幫忙！

減(jian)少振動篩選機(ji)的停機(ji)共振現(xian)象的六大方法(fa)

共振現象的發生不僅會導致振動篩選機的啟動、停機事件較長，而且共振會產生巨大的噪音，并同時會對振動篩選機的篩板、篩框、緊固件等配件造成松動、斷裂等嚴重危害，大大降低振動篩的使用壽命，因此，今天就共振問題的減輕及如何解決，河南眾(zhong)人天機械設備有限公司幫您總結出以下6種方法：

        1.可以通過增大阻尼的方法改善，即將振動篩選機的減震彈簧更換為符合彈簧，因為符合彈簧的阻尼大于普通的金屬彈簧，經實驗證明大阻尼的存在限制了通過共振區的時間，同時又降低了共振時的幅度，因此可以明顯減輕振動篩選機停機時的共振現象。

        2.改變振動篩選機停機時的頻率是減少共振現象發生的重要思路，鑒于振動頻率和質量有何直接關系，因此振動篩選機廠家建議可以通過提高設備質量，例如在在焊接上負重，也能一定程度上減少振動篩選機共振現象的發生。

        3.當振動篩停機時容易發生共振。由于振動篩是勻速停機，難免會在某個特定的時段的振動頻率和機器本身的振動頻率一樣從而發生共振，針對這一情況只要在振動篩上加裝制動系統，使振動篩選機停機時的振動頻率跳過振動篩的固有振動頻率即可，這樣就全方面的杜絕了共振現象的發生。

        4.電動機要安裝在水泥澆筑的地基上，與大地牢牢相連，或要安裝在很重的底盤上，為的是使基礎部分的固有頻率增加，以增大與電機的振動頻率(驅動力頻率)之差來防止基礎的振動。

        5.實際生產時，注意振動篩選機的實際容量，不能超出，使機器過載，機器內部也要時常清理，防止余料堆積，因為這樣也會影響振動篩的振動頻率。導致共振的發生。

        6.防止振動篩選機工作時的振動頻率和振動篩固有的振動頻率一樣是減少共振現象的根本原則。振動篩的工作頻率可以通過振動電機的設置和機型的設計來發生改變，關鍵就是了解各種不同的振動篩的固有振動頻率。只要把振動篩的這兩個頻率值設定成不一樣的參數，就能很好的避免共振現象的發生。

        振動篩(特別是較大、較重型的)產生的共振，一般發生在機器起動和停止工作的時候，由于通過共振區，篩機的振幅將會急速增加，從而引起彈簧嚴重過載，使其壽命縮短，傳動帶易于損壞，廠房建筑亦受劇烈的振動，振動篩工作時如果發生共振勢必會加大振動篩配件的振動幅度，通常振動幅度會達到工作振動幅度的5~10倍，因此，如果共振現象出現時一定不能忽視，要和振動篩選機廠家積極解決共振現象。

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