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ZJ系列雙軸(zhou)攪拌機

產品(pin)概述:

雙軸攪拌(ban)機是水泥(ni)廠預加(jia)水成球裝(zhuang)備(bei)中的一臺(tai)主要(yao)設備(bei)，該機主要(yao)用(yong)于(yu)水泥(ni)廠成球機前(qian)的預加(jia)水攪拌(ban)用(yong)，也可用(yong)于(yu)同等情況下其它物料的攪拌(ban)。

設備主要特征：

1、配備(bei)有預加(jia)水，噴頭離料面(mian)距離不小于200mm，利(li)用(yong)水的(de)霧化，充分預濕。

2、攪拌葉嵌焊硬質合金(jin)頭，耐磨性好，使用壽(shou)命(ming)長。

3、主(zhu)動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)及從動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)采用軸(zhou)(zhou)(zhou)銷固定方式并(bing)整體加工(gong)，同軸(zhou)(zhou)(zhou)度好、剛性強(qiang)、確(que)保整體軸(zhou)(zhou)(zhou)強(qiang)度并(bing)使(shi)得運轉平穩。

4、攪拌(ban)葉(xie)在(zai)軸(zhou)上用定角度方(fang)向固定，螺母緊固，左右軸(zhou)位置(zhi)明確(que)，易于裝配。

5、整機采用弧型底部，整體(ti)機架，外觀(guan)曲直有度(du)，美觀(guan)大方。

6、根據用戶(hu)要求(qiu)，動力系統(tong)可左右更換。

型號說明：

ZJ雙軸(zhou)攪(jiao)拌機主要技術參數：

外型圖(tu)：

設備安裝及運轉：

1、本(ben)機一般(ban)是與其它設備配套使用，安裝時要參照相(xiang)關工藝要求。

2、本機(ji)所(suo)用供水水壓不少于2kg/cm2，水(shui)(shui)質(zhi)要干凈純潔(jie)，如水(shui)(shui)質(zhi)不好(hao)，需在水(shui)(shui)箱出(chu)口處(chu)加(jia)過濾網，并定期清洗。

3、對所有外露工(gong)件表(biao)面應檢查是(shi)否(fou)因裝卸造成(cheng)變型或(huo)損壞，如有應修復(fu)。

4、安裝時，應保證機殼直(zhi)線度誤差(cha)在(zai)0.5/1000范圍(wei)內，兩軸(zhou)承座中心線(xian)對(dui)機體中心線(xian)的同(tong)軸(zhou)度誤差不大于(yu)1/1000，螺旋葉片對機殼兩側及底(di)部間(jian)隙(xi)應基本一致，并且在驗收(shou)標(biao)準之內，一般最(zui)小不(bu)低于3mm。

5、設(she)備安裝完畢并(bing)經檢查(cha)無誤后(hou)，給各加油點加一次油。打開齒(chi)輪箱清理后(hou)，加32#齒(chi)輪潤滑油淹到齒(chi)輪下(xia)(xia)齒(chi)。合蓋后，點(dian)動機器空運(yun)轉一(yi)下(xia)(xia)，看整個機器有(you)無撞擊(ji)及摩擦聲，如(ru)有(you)找(zhao)出病因并修復，無誤后，空開車2—3小時，檢(jian)查(cha)軸(zhou)(zhou)承發熱是否在(zai)正(zheng)常范(fan)圍內，如溫度(du)(du)過高，需檢(jian)查(cha)兩同軸(zhou)(zhou)承的同軸(zhou)(zhou)度(du)(du)及(ji)各個軸(zhou)(zhou)承的裝配質量(liang)。

6、空(kong)運轉(zhuan)無誤后(hou)，可加料、加水攪拌試(shi)車，并投入試(shi)運轉(zhuan)。

操作規(gui)程(cheng)：

1、開機前應檢查水(shui)路(lu)、料路(lu)、電路(lu)是否(fou)通(tong)暢安全。

2、要(yao)與(yu)其它設(she)備配合開機(ji)，注意料的給(gei)入與(yu)給(gei)出設(she)備的配套。

3、不(bu)要(yao)滿載開(kai)機(ji)及(ji)滿載停(ting)機(ji)。停(ting)機(ji)時，等攪拌機(ji)內物料基(ji)本排完后(hou)再停(ting)；開(kai)機(ji)時如遇特(te)殊情況槽內有(you)較多(duo)物料，應清除后(hou)再開(kai)機(ji)。

4、給料應(ying)均勻，以保持出料均勻負荷均勻。

5、操作者應經(jing)常巡回檢(jian)查供料、供水(shui)情況，防止異物(wu)掉入攪拌機內，并保(bao)持出料口暢(chang)通。

6、間隔一定時間應清除攪拌(ban)機(ji)底部結層(ceng)，防止長(chang)期(qi)結層(ceng)對機(ji)器(qi)造成損壞。

維(wei)護與保養(yang)：

1、每周給各注油(you)(you)點加一(yi)(yi)次(ci)(ci)黃油(you)(you)脂(zhi)，每月檢查(cha)一(yi)(yi)次(ci)(ci)齒輪箱(xiang)內的齒輪潤滑油(you)(you)，如變質需更換(huan)。一(yi)(yi)般情況下，每年應更換(huan)一(yi)(yi)次(ci)(ci)齒輪潤滑油(you)(you)。

2、每班開車時，認真檢(jian)查一次減速機，聽齒輪(lun)嚙合聲是否正常；運轉(zhuan)時，要(yao)觀察軸承，并手試(shi)其外表溫度(du)，溫度(du)如過(guo)高(gao)、需停車檢(jian)修。

3、傳動帶需要保持松緊適度。

4、攪拌葉磨損(sun)較(jiao)嚴(yan)(yan)重，每周檢(jian)查(cha)一次，發現磨損(sun)嚴(yan)(yan)重時要及時更換(huan)。

5、正(zheng)常運轉時，機殼邊緣均有(you)一定厚度的積料層，停(ting)機時應及時清除，特別是長(chang)時間停機時，一定要把硬結料層清理干(gan)凈，以防下次開(kai)機時卡死損壞設備。

6、保持機器兩端的密(mi)封，應每2—3天對密封盒緊固(gu)一(yi)次，每7－10天加毛氈(zhan)，換毛氈(zhan)后要把密封(feng)盒壓(ya)緊。

附(fu)加說明(ming)：

可(ke)(ke)根(gen)據用戶要求，雙軸攪(jiao)拌機可(ke)(ke)現(xian)場設計(ji)，并最(zui)大限度滿足用戶的(de)不同要求。